qfgz213钢二柱暖气片-钢二柱散热器-钢二柱暖气片

钢二柱暖气片的工艺流程

钢制暖气片的制作工艺全流程，首先是原材料的处理方面，从钢材进场到暖气片成型。

首先是原材料采购， 从企业信誉、、售后服务择优选合格的原材料供应商 ，进厂之前都进行过多次检验 ，钢二柱暖气片，---原材料。

原材料到厂后，就可以下料制作了，采用液压水锯设备切割钢管，---材料的尺寸的准确度及整齐度。

然后是点片焊接，采用自动电阻、弧点片开机，---单片的尺寸平整度。在这一步钢管与进出水口结合，生成了暖气片雏形。

单片成型后，进行打磨抛光 打磨分粗磨、细磨、抛光三道工序，使用60-120目进口砂带，使暖气片外观表面光洁美观。

打磨完成，开始单片试压 工程试水16公斤，一般工程采暖系统运行的正常工作压力4-5公斤，本厂产品试验压力20公斤气压，超出工地试水标准，---单片的漏水率为零。

合格的单片进行组片焊接，qfgz209钢二柱暖气片， 我厂的自动组片机采用机器焊接，压力自动调整，---组片的强度及外形尺寸的平整，---暖气片出水口的准确度及到要求。

随后进行组片试压 暖气片的成形需要三次试压：单片试压，组片试压及组片复压的试验压力20公斤气压，稳压时间1分钟，全封闭---试水设备，---暖气片工程试压无渗漏的现象，---产品合格出厂。

至此，暖气片已经成型。

暖气片制作工艺标准：

暖气片焊接应符合gb/t 985 gjb481的规定，焊缝应平直、均匀、整齐、美观，不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷；点焊的焊点应均匀，相邻焊点距不大于40mm，焊点不得出现烧穿等缺陷。散热管与通水管焊接必须牢固贴合。

暖气片外表面应在---的预处理后采用静电喷塑工艺，漆膜表面应光滑、平整、均匀，不得有气泡、堆积、流淌和漏喷；底漆厚度不得小于15μm，漆膜厚度不得小于60μm；漆膜附着力应达到gb/t 1720规定的1-3级要求；漆膜耐冲击性能应符合gb/t 1732的规定。

暖气片表面涂刷的材料应该---无味，在高温下不能产生对人体有害的物质，也不能降低其本身的物理性能。