高频焊翅片管的工艺
高频焊翅片管采用频率达到300～450khz范围内的电流焊接而成的一种优良散热元件，翅片管散热器工艺计算，这样的焊接方式电流仅仅停在焊件的表层，因此采用高频焊接技术焊接出来的翅片管具备了焊缝窄、外形美观的特点。高频焊翅片管的结构紧凑、散热系数高，连接了高频焊翅片管的散热器和没有连接高频焊翅片管的基管散热器相比，连接高频焊翅片管的散热器的散热效率能够达到基管散热器的3-7倍左右，提升了散热器的散热效果。
高频电阻焊螺旋翅片管的焊接工艺
高频电阻焊螺旋翅片管的焊接是在两种金属表面接触处熔化的同时施加压力，焊着率较好，焊缝金属抗腐蚀能力比钎焊提高一倍以上，可较大地提高翅片管的使用寿命。但由于焊接不牢，长期使用易产生焊缝开裂，使翅片与管子脱开，从而影响其传热效率，不得不更换翅片管。
整体螺旋翅片管不存在翅片的焊接问题，不必---翅片腐蚀、开裂等现象发生，其传热效率不会因此而降低。再者，工业车间翅片管散热器，由于整体螺旋翅片管表面硬度增大，增加了翅片管的耐磨性，加之翅片根部结构特征又便于传热，故整体螺旋翅片管的使用寿命等同于翅片管原材料的寿命，至少是高频焊、钎焊螺旋翅片管使用寿命的2-3倍。
焊着率也叫熔合率。焊着率是对翅片焊缝宽度及总长度的一个考核指标。 焊缝局部未熔合长度不得大于管子直径且不大于50mm，未熔合处的数量每米不得超过2处，翅片管散热器厂家，否则应进行补焊。hg/t 3181-1989<高频电阻焊螺旋翅片管>规定:实际焊缝长度的总和不小于翅片总长的90% ，翅片管散热器，焊缝的平均宽度不小于翅片宽度的80%.。高频电阻焊螺旋翅片管的焊着率实际可达90%-95%，钎焊螺旋翅片管的焊着率比高频焊略高一点，但焊着率均不易检查。整体螺旋翅片管，顾名思义翅片的生成来源于管子，不存在翅片的焊接问题，不需进行焊着率的检查。
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